磨床砂輪夾盤(pán)平衡塊的改進(jìn)
（發(fā)布時(shí)間：2015-09-01 點(diǎn)擊：3968）磨床砂輪夾盤(pán)平衡塊的改進(jìn)
陳云霞，張占鋒，劉躍新
（新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司，河南 新鄉(xiāng) 453700）
摘要：分析現(xiàn)有磨床砂輪夾盤(pán)做靜平衡時(shí)存在的問(wèn)題，改進(jìn)了砂輪夾盤(pán)和平衡塊，介紹改進(jìn)后的砂輪夾盤(pán)和平衡塊。
關(guān)鍵詞：磨床；砂輪夾盤(pán)；平衡塊
中圖分類(lèi)號(hào)：TG58 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1002-2333（2015）07-0178-01
引言
在通用磨床（平面磨床、外圓磨床等）和軸承內(nèi)圈外溝道磨床中都采用大直徑、高轉(zhuǎn)速的砂輪進(jìn)行磨削，磨削前當(dāng)砂輪外徑為150毫米及更大的砂輪，砂輪質(zhì)量范圍在0.2—300公斤都需要對(duì)砂輪進(jìn)行平衡，砂輪不平衡使其在使用過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重后果，導(dǎo)致砂輪架及其系統(tǒng)振動(dòng)，使被加工工件產(chǎn)生波紋，降低工件磨削質(zhì)量，增大工件表面粗糙度，加速主軸軸承的磨損，因此為了保證磨削工件質(zhì)量，延長(zhǎng)主軸使用壽命，磨削前需要對(duì)砂輪和砂輪夾盤(pán)一起進(jìn)行平衡。
現(xiàn)有砂輪夾盤(pán)和平衡塊
目前大多數(shù)砂輪夾盤(pán)平衡塊基本都采用整體平衡塊形式，砂輪夾盤(pán)上需加工平衡塊裝卸槽，如圖1所示，進(jìn)行平衡時(shí)將兩個(gè)或三個(gè)質(zhì)量與形狀相同的平衡塊從裝卸槽中裝到砂輪夾盤(pán)上的燕尾平衡槽中，并將M5頂絲從中間M5螺紋孔旋入，頂緊，將平衡塊固定在槽中。
圖1現(xiàn)用的砂輪夾盤(pán)及平衡塊
裝卸槽的加工使砂輪夾盤(pán)局部材料去除，導(dǎo)致砂輪夾盤(pán)回轉(zhuǎn)不平衡量加大，需增大平衡塊的質(zhì)量來(lái)補(bǔ)償，同時(shí)增加了砂輪靜平衡的操作難度，給操作工人帶來(lái)不便。
改進(jìn)后的砂輪夾盤(pán)和平衡塊
在整體平衡塊基礎(chǔ)上，改為分件式平衡塊，即將整體平衡塊做好后再切割分成兩半變成平衡塊1和平衡塊2，兩個(gè)平衡塊可分別放入砂輪夾盤(pán)平衡槽內(nèi)，然后以M5螺紋孔為基準(zhǔn)對(duì)齊,頂絲旋入平衡塊M5螺紋孔頂緊即可固定平衡塊，從而可對(duì)砂輪進(jìn)行靜平衡，如圖2所示。
圖2改進(jìn)后的平衡塊
平衡塊改進(jìn)后，有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)砂輪夾盤(pán)不需加工平衡塊裝卸槽，平衡塊即可裝入，砂輪夾盤(pán)為回轉(zhuǎn)體零件，如圖3所示，其平衡槽可在車(chē)序加工中一次裝夾完成，去除了裝卸槽的銑序加工，因而縮短了加工周期、降低加工成本。
圖3改進(jìn)后的砂輪夾盤(pán)
（2）裝卸槽的去除使砂輪夾盤(pán)的回轉(zhuǎn)不平衡量大大減小，平衡塊只需平衡砂輪和砂輪夾盤(pán)因材料密度分布不均產(chǎn)生的不平衡量，因而減輕了平衡塊的質(zhì)量，提高了靜平衡的效果及工人操作效率。從而達(dá)到在高速磨削時(shí)減弱因回轉(zhuǎn)慣性離心力產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，改進(jìn)工件磨削的表面質(zhì)量。
結(jié)語(yǔ)
經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，此新型砂輪夾盤(pán)和平衡塊具有加工簡(jiǎn)單、成本低、靜平衡調(diào)整操作時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，目前我公司已經(jīng)采用新型砂輪夾盤(pán)和平衡塊，并將逐步代替原有的砂輪夾盤(pán)和平衡塊。
